Латунь - сплав меди и цинка (медь 55–95%, цинк 5–45%). Температура кипения цинка составляет 907°C, что ниже точки плавления соединения. Поэтому при перегреве цинк начинает испаряться, образуя белый дым ZnO, поры и снижая прочность шва. Лазерная сварка решает эту проблему благодаря четкой фокусировке и дозированному тепловложению.
Наш процесс:
Подготовка поверхности: Очистка латунных деталей от оксидной пленки и загрязнений. Это критически важно для стабильного проплавления.
Программирование режимов: На оборудовании SF3000HWM через ЧПУ задается точный сценарий - мощность (до 3000 Вт), скорость (до 120 мм/сек), частоту импульсов и траекторию движения луча.
Процесс лазерной сварки: Сфокусированный луч расплавляет кромки деталей с локальным нагревом до 900–1200°C. Узкая зона термического влияния предотвращает испарение цинка и гарантирует аккуратный плотный шов.
Контроль качества: Визуальный осмотр шва, проверка геометрии изделия и, при необходимости, капиллярный контроль и отбор проб на герметичность.
Минимум деформаций, чистота шва, сохранение свойств
Испарение цинка минимально - поры и раковины отсутствуют.
Высокая прочность и химическая стойкость
Промышленное оборудование и атомная энергетика требуют особой надежности, и наши швы гарантируют долговечность в сложных средах.
Идеальная эстетика шва (экономия на шлифовке)
Узкий, ровный шов без брызг зачастую не требует дальнейшей шлифовки, что особенно важно для сантехнической и декоративной арматуры.
Высокая скорость и производительность (до 120 мм/сек)
Серийные заказы выполняются в срок и без задержек.
Сварка сложных геометрий и разнородных сплавов
Производим соединение разнородных металлов - сталь-латунь, медь-латунь.
Формируем цену прозрачно, без скрытых доплат. Вот из чего складывается итоговая стоимость:
Марка и толщина латуни
Латуни с высоким содержанием цинка (например, ЛС59) требуют более деликатных режимов, чем низкоцинковые сплавы (типа Л90). Толщина до 4 мм - оптимальный диапазон для лазера 3000 Вт; при большей толщине увеличивается время и может потребоваться присадка.
Сложность конструкции и тип швов
Прямые стыки дешевле. Криволинейные, кольцевые, потолочные конфигурации и труднодоступные места требуют больше времени и квалификации опыта.
Использование присадочной проволоки
Для антикоррозионных свойств и надежности иногда применяется кремнистая бронза или специальные сплавы для компенсации потери цинка.
Необходимость подготовки кромок
Для толстого металла (от 3–4 мм) может потребоваться разделка кромок - выполняется на наших станках.
Объем партии и срочность
Серия всегда экономичнее. Постоянным заказчикам - особые условия.
Дополнительная обработка
Термообработка для снятия напряжений, зачистка шва или шлифовка.
Хотите точную смету? Отправьте чертеж, и мы рассчитаем стоимость строго по вашей конфигурации.
Сделаем расчет заказа в течение одного дня
Наши конструкторы выполняют сложные и индивидуальные задачи
Изготовим образцы перед запуском проекта под ключ
Постоянное наличие большого ассортимента металла на складе
Минимальные сроки изготовления
Высокие стандарты качества
Собственное производство с современным высокоточным оборудованием
Персональное сопровождение сделки специалистами
Цена ориентировочная и не является публичной офертой.
1. Отправьте заявку на расчет
2. Получите расчет
3. Выполнение работ
4. Доставка заказа
Для оценки проекта нам нужно немного времени
Специалист по работе с клиентами
Можно ли лазерной сваркой соединить латунь с медью или нержавеющей сталью?
Да, это одно из ключевых преимуществ лазерной сварки. Благодаря локальному нагреву и высокой плотности энергии мы успешно свариваем разнородные металлы: латунь с медью, латунь с нержавеющей сталью (например, AISI 304 или 316) и даже латунь с конструкционной сталью. Главное - правильно подобрать режимы и, при необходимости, присадочную проволоку (например, кремнистую бронзу). Готовое соединение обладает высокой прочностью и коррозионной стойкостью.
Не теряет ли латунный шов свои антикоррозионные свойства после лазерной сварки?
Нет, не теряет. В отличие от аргонодуговой (TIG) или полуавтоматической сварки, где из-за длительного нагрева выгорает цинк и появляется характерная «цинковая лихорадка» (белый налет), лазерный луч воздействует на материал дозированно и очень быстро. Зона термического влияния минимальна, цинк сохраняется в структуре шва. Поэтому готовая деталь сохраняет высокую коррозионную стойкость даже в условиях повышенной влажности и промышленной атмосферы.
Какую максимальную толщину латуни можно сварить за один проход?
На оборудовании SF3000HWM мощностью 3000 Вт мы уверенно свариваем латунь толщиной от 0,5 до 4 мм за один проход. При необходимости сварить более толстые заготовки (до 8–10 мм) мы используем предварительную разделку кромок (например, на наших станках лазерной резки) и многопроходную сварку с присадочной проволокой. Свяжитесь с нашими технологами - они рассчитают оптимальный режим для ваших толщин.
Почему при обычной (электродуговой) сварке латуни много дыма, пор и брызг?
Это связано с физическими свойствами латуни. Температура кипения цинка - 907°C, а температура плавления сплава - около 900–950°C. При традиционной сварке (TIG, MIG) зона нагрева широкая и длительная, цинк начинает интенсивно испаряться до того, как основной металл расплавится. Пары цинка создают поры, брызги, белый налет на поверхности и ослабляют шов. Лазерная сварка лишена этого недостатка - нагрев происходит почти мгновенно и точно на стыке кромок, испарение цинка минимально.
Нужно ли после лазерной сварки латуни шлифовать и полировать шов?
В большинстве случаев - нет. Лазерный шов получается узким (от 0,5 до 2 мм), ровным, без наплывов и окалины. Для технических узлов (арматура, фитинги, детали машин) дополнительная обработка не требуется. Если же важна идеальная эстетика (например, декоративные элементы интерьера, видимые части сантехники, дизайнерские изделия), мы можем дополнительно выполнить легкую финишную зачистку или полировку по вашему требованию.
Можно ли привезти свою латунь (давальческое сырье) или вы работаете только со своим материалом?
Мы принимаем давальческое сырье от заказчиков. Это могут быть как готовые детали или заготовки, так и листы, трубы, профили. Наши технологи проверят состояние металла (отсутствие коррозии, сильных заломов, масляных загрязнений) и предложат оптимальный режим сварки. Если у вас нет подходящего материала, мы предоставим свою латунь с нашего склада (широкий ассортимент марок и размеров).
Какие документы и чертежи нужны для заказа?
Базовый набор для расчета:
Чертежи в формате DWG или DXF, контуры примитивами (линии, окружности). Сплайны и эллипсы нежелательны;
Указание марок латуни, толщины;
Объем партии.
Если чертежей нет - опишите задачу словами, сделайте эскиз от руки. Наши конструкторы помогут оформить документацию.
Широта: 55.545823
Долгота: 37.760333
г. Видное, Белокаменное шоссе, владение 10/2, ворота 44.
На автомобиле: МКАД 25 км, съезд на Каширское шоссе, далее поворот на Апаринки, далее на светофоре поворачиваем направо на Белокаменное шоссе. Далее едем до перекрестка с улицей 4-ая линия, поворот налево. Едем прямо до высокой трубы и налево, КПП въезд Мосмек, далее едем по кругу против часовой стрелки - 44 ворота.
Общественным транспортом: метро Домодедовская (3 выход) маршрутное такси № 364, остановка "Заводоуправление", пройти прямо до перекрёстка, повернуть налево, перейти дорогу - ул. 4 линия, далее слева КПП - (предъявить паспорт, оформить временный пропуск). Далее пройти прямо метров 200 и справа 44 ворота
ООО «С-ЛАЗЕР»
ИНН: 9723149584
ОГРН: 1227700224036
Р/с 40702810502710005212
АО «АЛЬФА-БАНК»
БИК: 044525593
К/с: 30101810200000000593
142703, Московская обл., Ленинский городской округ, Видное, Белокаменное шоссе, вл10/2, ворота 44
и мы Вам перезвоним
Спасибо Ваша заявка принята!
Специалист по работе с клиентами